應急資源調查報告,(1)（范文推薦）
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應急救援資源調查報告
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編制日期：20**年 1 月 2 日
生產安全事故應急資源調查報告
第一章
總
則
1.1 調查對象及范圍
此次調查對象為******市**氣體有限責任有限公司，范圍包括**市**氣體有限責任公司生產經營管理及礦區(qū)范圍的礦井瓦斯、煤塵爆炸、火災、水災水害、電氣、機械傷害、吊裝、提升運輸、冒頂事故、壓力容器、易燃物品、火工物品、地質災害等各類生產過程突發(fā)事故引起的人身傷害及財產受到損失事故。
2 1.2 調查目的
為貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”安全生產基本方針，切實加強公司各類突發(fā)事件應急管理工作，進一步規(guī)范公司的應急響應程序，建立健全與杭錦旗人民政府、杭錦旗新能源管委會、杭錦旗安監(jiān)局、杭錦旗消防大隊等政府相關職能部門相適應的，指揮統(tǒng)一，功能齊全，反應快捷、運轉高效的應急救援管理體系，一旦發(fā)生事故，能夠及時有效的實施各項應急救援措施，控制和減少事故損失，保障員工生命財產的安全，保證公司正常生產經營秩序，按照《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》的規(guī)定，結合本公司的實際情況，特制定《**市**氣體有限公司事故應急資源調查報告》。
3 1.3 調查的依據
1.3.1 有關法律法規(guī)文件 序號
法律法規(guī)及規(guī)范性文件
頒布號
1 《中華人民共和國安全生產法》 主席令 2014 第 13 號 2 《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》 主席令 2007 第 69 號 3 《中華人民共和國消防法》 主席令 2008 第 6 號 4 《中華人民共和國特種設備安全法》 主席令 2013 第 4 號 5 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》 主席令 2011 第 52 號
6 《生產安全事故報告和調查處理條例》 主席令 2007 第 493 號 7 《危險化學品安全管理條例》 國務院令2011第591號令修訂 8 《特種設備安全監(jiān)察條例》 國務院令 2009 第 549 號 9 《內蒙古自治區(qū)安全生產條例》 2017 年 3 月 1 日實施 10 《關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知》 國務院國發(fā)[2010]23 號 11 《國家安全生產事故災難應急預案》 國務院 2006-1-22 發(fā)布 12 《生產安全事故應急預案管理辦法》 國家安監(jiān)總局令第 88 號 13 《生產安全事故信息報告和處置辦法》 國家安監(jiān)總局令第 2009 第 21號 14 《危險化學品目錄》2015 年版 國家安監(jiān)總局第十五部門公告第 15 號 15 其他相關法律法規(guī)
1.3.2 有關技術標準規(guī)范 序號 法律法規(guī)及規(guī)范性文件 頒布號 1 《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》 GB/T29639-2013 2 《生產安全事故應急演練指南》 AQ
9007-2011 3 《公司職工傷亡事故分類標準》 GB
6441-86 4 《工作場所職業(yè)病危害警示標識》 GBZ
158-2003 5 《危險化學品重大危險源辨識》 GB
18218-2014 6 《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》 AQ/T
4208-2010 7 《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB
50057-2010
8 《防治靜電事故通用導則》 GB
12158-2006 9 《建筑設計防火規(guī)范》 GB
50016-2014 10 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 GB
50140-2005 11 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第 1部分化學有害因素》 GBZ
2.1-2007 12 《壓力管道安全技術監(jiān)督規(guī)程-工業(yè)管道》 TSG
D0001-2009 13 《煤礦礦用產品安全標志管理暫行辦法》 煤安監(jiān)政法字[2001]108hao 14 《危險化學品重大危險源辨識》 GB
18218-2009 15 《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 TSG
R0004-2009 16 《**市**氣體有限公司安全生產事故綜合應急預案和專項應急預案》 YLMY-17-01 17 其他相關技術標準
4 1.4 調查工作程序
成立以公司主要負責人井**為組長，生產技術人員和安全人員為組員的安全事故應急資源調查小組，根據編寫的應急預案和事故風險評估的相關內容以及實際的需求，對照本公司實際情況和周邊可用資源的情況進行調查和編寫《事故應急資源調查報告》。
第二章
生產經營單位基本概況
1 2.1 公司生產經營基本信息
******市**氣體有限責任公司位于右*****************************。
地理坐標為：
北緯：
東經：
2 2.2 公司生產經營主要風險狀況
經調查和整理，有如下主要風險，目前這些風險都在可控范圍之內。
2.2.1 礦井瓦斯 瓦斯涌出在開采過程中，如通風管理不善，容易造成施工場所的瓦斯超限和積聚現(xiàn)象發(fā)生。其危害為引起人員窒息和瓦斯燃燒、爆炸事故。
3、危險辯識及等級評估 事故風險 危險源 引發(fā)事故原因 危險性等級 瓦 斯綜 合治 理 煤層 存在防治涌出危險因素，未得到消除而引起 CH 4 涌出 Ⅳ 瓦斯監(jiān)測 監(jiān)測探頭懸掛位置不當，校對維護不及時瓦斯數(shù)值顯示不準確，影響準確判斷 Ⅲ 瓦斯檢查 瓦斯檢查管理人員和操作人員，可能導致空班漏檢、假檢，造成瓦斯檢查達不到要求。檢查儀器、維護、校對不符合規(guī)定，致檢查數(shù)據不準確 Ⅲ 通 風系 統(tǒng) 系 統(tǒng) 系統(tǒng)、設施布置不良或設施未起作用造成老巷、采掘工作面、抽放鉆場采煤工作面回風隅角及回風巷密閉附近，冒頂區(qū)頂部、瓦斯抽放管破裂處，未及時封閉的無風巷道等場所瓦斯積聚或超限 Ⅲ 通風機 主扇、局扇突然停運造成局部區(qū)域瓦斯積聚或超限 Ⅲ 地質、礦壓 地持構造造成瓦斯突然變化，礦壓造成密閉、風門損壞，造成瓦斯泄露或風流中瓦斯?jié)舛雀淖?Ⅱ 施工操作 違章打開風門，造成風流短路。放炮警戒或排放瓦斯警戒不符規(guī)定，人員誤入瓦斯超限區(qū)域 Ⅲ 火源管理 電氣、機械、爆破火花，人員帶煙火入井，井下明火，火區(qū)管理不符要求等危險因素引起瓦斯爆炸 Ⅳ 其它 安全教育培訓不力，致職工對瓦斯危險認識不足，管理能力和操作技能不滿足治理和防治瓦斯的要求 Ⅱ 2.2.2 煤塵
生產過程中，會產生煤塵飛揚、堆積現(xiàn)象。對施工人員安全造成的危害為塵矽肺病。危險辨識情況見下表。
危險源 引發(fā)事故原因 危險性等級 通 風 風速過大，引起煤塵飛揚。風速過小，影響排塵效果 I 防塵設施 灑水噴霧管路堵塞或缺水，管路斷脫，噴霧裝置失效，隔爆水袋吊掛不符要求或水量不足，水質不良 Ⅱ 機 械 機械設備切割、運輸煤體時引起煤塵飛揚 Ⅱ 施工作業(yè) 打眼未按規(guī)定采用濕式作業(yè)；爆破不按規(guī)定使用黃泥、水泡泥；出貨時不按規(guī)定灑水降塵；粉塵清洗不及時； Ⅱ 勞動保護 員工不按規(guī)定戴防塵口罩 Ⅱ 2.2.3 火災
在火災危險方面，有瓦斯爆炸，作業(yè)機械磨擦，電氣短路，吸煙、燒焊、油料管理使用不當?shù)韧怀鲂酝庖蚧馂?；火災在瓦斯超限區(qū)會造成瓦斯爆炸；炸藥臨時發(fā)放點管理不善，造成事故。
地面重大火災危險源主要為木料場。
危險源 引發(fā)事故原因 危險性等級 地面火災 倉庫、木料廠、瓦斯泵房火源管理不善，地面電氣短路，燒焊，吸煙，帶明火，避雷設施不完好可靠而發(fā)生的雷擊， Ⅲ 外因火災 各種明火引起井下瓦斯、煤塵燃燒，或引燃油料，木料，橡膠等易燃物，可燃物 Ⅳ 油料運輸、保管、使用過程中遺漏暴露 Ⅲ 機械摩擦，電氣保護失效產生電氣火花泄露 Ⅲ 爆破作業(yè)、炮泥充填不符規(guī)定 Ⅲ 內因火災 煤自燃發(fā)火，預測、預報不準確，未及時發(fā)現(xiàn)發(fā)火征兆 Ⅱ 開拓巷道布置、開采、回采方式方法不當 Ⅱ 火區(qū)管理不善致火勢蔓延擴展 Ⅲ 防滅火設施 消防材料不足，防滅火系統(tǒng)隱患 Ⅱ 安全培訓 對火災危險認識不足，防范火災能力不強 Ⅱ 2.2.4 水災水害
水患危險表現(xiàn)在相鄰礦井水涌入礦井內，采空區(qū)積水，探放水不當誤透涌水，雨季井下涌水增大,辯識如下：
危險源 引發(fā)事故原因 危險性等級 水文、氣象、地形、周邊礦井調查 地形復雜，周邊相鄰礦井，水文氣象調查手段簡陋，存在各類調查資料不盡詳實 Ⅱ 防洪工程 渠道修筑、清淤不及時，溝河裂隙堵塞不徹底，廢井、塌陷填堵不嚴密 Ⅲ 老空區(qū)積水 封堵不嚴或礦壓影響致使防水密閉損漏 Ⅲ 施工作業(yè) 探放水措施落實不力，誤透水體。治水不善，拉運水煤進入煤倉，造成潰倉 Ⅳ 排水系統(tǒng) 泵房防水閘門不完善，排水設備維護保養(yǎng)不力，排水管路脫斷 Ⅲ 供電 系統(tǒng)突然停電或雙回路供電保障不力，排水設備不能正常排水 Ⅳ 安全培訓 培訓不力，致員工對透水預兆辨識不清，防范水患能力不高 Ⅱ
2.2.5 電氣 電氣危險源，系統(tǒng)突然停電，電氣火花、電氣火災、雷電侵入井下觸電。各類電氣危險源會造成生產系統(tǒng)電氣設備不能正常運行，或引起瓦斯爆炸，或導致人身觸電，辨識情況如下：
危險源 引發(fā)事故原因 危險性等級 電氣設備 過負荷運轉致使設備發(fā)熱燒毀或引起火災，電氣設備失去防爆性能，絕緣等級過低或絕緣老化 Ⅲ 供電系統(tǒng) 系統(tǒng)突然停電、雙回路供電保障不力 Ⅲ 安全保護 短路、接地、漏電保護裝置失靈，局部通風機“三專兩閉鎖”失效 Ⅲ 施工作業(yè) 違章帶電檢修，搬遷電氣設備 Ⅳ 停送電管理 停風區(qū)域、瓦斯積聚區(qū)不按規(guī)定停送電 Ⅳ 安全培訓 培訓不力，致員工對電氣安全認識不足，防范電氣管理的能力不高，井下敲擊、拆卸礦燈 Ⅱ
2.2.6 機械
機械危險源主要有機械設備運轉部件對人體的絞、纏、切、割傷害，直線運行部件對人體的擠、壓、砸傷害，設備的飛動，棱角銳口對人體刺、割、劃傷害，加工工件或切削物設備運轉部件破損殘片，飛濺、迸擊撞擊人體，機械設備基礎不穩(wěn)固，機械重心偏移造成設備翻側等。其危險性等級Ⅱ——Ⅲ級。
2.2.7 吊裝
吊裝危險源有：清理、地面房屋、機房建筑材料起吊，各類大型設備吊裝，登高作業(yè)。其危害表現(xiàn)為吊物墜落傷人，人員從高處墜落，危險性級別為Ⅱ—Ⅲ級。
2.2.8 提升運輸
提升為斜井提升，危險源有斜巷提升過程中的跑車事故，人員違章行車行人或扒、蹬、跳提升礦車，人員在提升區(qū)域工作，防跑車裝置和跑車防護裝置失效，鋼絲繩斷裂，提升設備故障，危險性等級為Ⅲ—Ⅳ級。
危險源辨識 危險源 引發(fā)事故原因 危險性等級 提升 跑車或運行車輛撞擊人巷中電氣產生明火。
?、?mdash;Ⅳ 地
面 汽車運輸，冬季下雪路滑危險 Ⅲ 膠帶輸送機運輸 滾筒傷人，斷帶傷人，人員在皮帶巷行走，人員違章乘坐皮帶，皮帶打滑摩擦產生煙霧及火災 Ⅲ—Ⅳ 刮板輸送機運
輸 運行錨鏈彈起，機頭、機尾翹起，人員違章乘坐刮板機 Ⅳ 耙斗機運輸 鋼絲繩彈起，耙斗甩出 Ⅳ 人力運輸 推車掉道，碰撞，人工運物料碰擊 Ⅱ—Ⅲ 2.2.9 冒頂
冒頂危險源主要有自然地質因素，工程質量因素，采掘工程影響，頂板安全管理制度執(zhí)行不嚴而導致頂板推垮和冒落，掉矸，埋壓，砸撞，堵塞巷道傷害人員。
危險源 引發(fā)事故原因 危險性等級 自然地質因素 斷層、地質構造帶、應力集中區(qū)沒按措施要求采取針對性，可操作的加強支護的方式控制頂板 Ⅳ 工程質量 支護密度達不到要求，支護不能有效控制頂板 Ⅲ 采 煤 柱排距超寬，落煤后不及時進行臨時支護，空頂距超寬，初次放頂及周期來壓期間。特殊支護使用不好，支護強度不夠，初撐力不夠 Ⅳ 掘 進 工作面炮后不使用或臨時支護使用不好，空頂區(qū)超過規(guī)定，支護變形，棚架失穩(wěn)，錨桿支護失效，未及時采取措施加固整改 Ⅲ 巷道布置 設計不合理，巷道布置在地質危險區(qū)域 Ⅱ—Ⅲ
2.2.10 壓力容器
危險源 引發(fā)事故原因 危險性等級 空氣壓縮機 超溫、斷水、斷油、壓風管路脫節(jié) Ⅳ 氧、乙炔瓶、 爆炸，氣體泄漏 Ⅲ
2.2.11 易燃物品
危險源 引發(fā)事故原因 危險性等級 油脂、油料 井下運輸使用過程中遺漏、污染未及時清除，回收出井 Ⅱ 木料廠 管理不善存留在火災危險 Ⅱ 可燃氣體 工業(yè)用乙炔氣體泄漏 Ⅲ 倉庫 火源管理不善，貯存、運裝取用不當致泄露 Ⅲ 煤 浮煤清理不完全，煤塵濃度控制手段不夠健全 Ⅱ
2.2.12 火工物品
2.2.13 地質災害
危險源 引發(fā)事故原因 危險性等級 地表裂隙 雨季期間地表水加大向井下的滲透 Ⅱ 裂隙、塌陷 采動影響，充填不及時 Ⅲ
第三章
公司應急資源調查
1 3.1 應急資源分類
安照應急資源分類，公司一共分為如下四大類，分別為人力保障資源、資金保障資源、物資保障資源、設施保障資源 4 個方面。
1 3.1.1 人力保障資源
**市**氣體有限責任公司輔助救護隊成立于二〇一一年六月，編制為 2 個加強小隊，共計 19 人，先后參與鄰近煤礦水災事故應急救援、火災等事故等十余起，目前人員全部在崗，2011 年在**市礦山救護大隊培訓有資質的 19 人，為輔危險源 引發(fā)事故原因 危險性等級 井下爆破器材發(fā)放點 領用人員攜帶不規(guī)范燈具入庫，領退藥制度不嚴致藥管外流遺失 Ⅱ—Ⅲ 爆破材料運、裝 裝卸點人員密度較大，采用斜巷絞車運輸或汽車運輸， 碰撞、摩擦、打擊，人力運輸時管藥混裝混運，裝運箱體未上鎖 Ⅲ 使用 爆破設計欠合理，撤人警戒站崗不到位；“三人連鎖放炮”制度執(zhí)行不嚴，炮眼封堵質量、放炮母線明接頭，拒爆處理不規(guī)范，拒爆殘管清理不完全 Ⅲ 其它 接觸爆破材料工作人員穿化纖衣物，爆破材料防丟失、防盜管理疏漏 Ⅱ
助救護隊配備了儀器和設備依據相關的工具設施，具備安全資質要求，對應急隊伍進行軍事化訓練和管理，目前完全具有礦山事故應急救援的能力。
**市**氣體有限責任公司先后建立了應急救援管理體系，成立了以礦主要負責人和總工為首的應急救援指揮部和應急救援管理機構，具有人力，物力財力，醫(yī)療、通訊保障，運輸保障，設備設施保障等管理體系，在安全生產應急管理體系中開展事故預防、準備、響應、善后和改進管理工作的專職人員；建立了相關應急專家?guī)?，在各領域有獨特能力的專業(yè)人士，包括技術、管理、金融、法律等方面的專家學者，專為有效開展事故應急活動提供各種建議和咨詢。
3.1.1.1 、附近應急救援隊伍 1、**省**市**縣礦山救護中隊，該隊駐地位于**市**氣體有限責任公司礦區(qū)北 8 公...
